鉬坩鍋是廣泛應用于冶金、化工、稀土制造企業(yè)的一種熔化金屬及合金用的容器。近些年來，隨著我國使用傳統(tǒng)資源所產(chǎn)生的污染越來越嚴重，開發(fā)新型綠色能源已成為當務之急，這在用于單晶硅、多晶硅、藍寶石制備行業(yè)體現(xiàn)的更為明顯。硅材料以及藍寶石等新能原材料在制備過程中，都是在很高的溫度下實現(xiàn)的，因此通常使用具有很高耐高溫性能的鉬鉗鍋。在實際生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的鉬坩鍋在進行治金熔化時，為了能倒出一定量的溶液，通常都是將熔化金屬的地場一起取出傾倒。由于鋼鐵等臺煉是在溫度1500攝氏度以上，鉬坩鍋連同熔液取出后，由于爐內(nèi)外溫差非常大，冷卻速度非?？?，有時液態(tài)漿料還沒有完全倒出，剩余的部分就冷卻凝固并與鉬坩場粘連在一起，難以清理。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、工作可靠、便于出料、密封性好的鉬坩鍋。

解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：鉬坩堝，包括坩堝本體、坩堝蓋和鉬塞棒，坩堝本體內(nèi)開設有球形內(nèi)腔并且上部敞口，坩堝本體底部中心開設有出料孔，出料孔上部與球形內(nèi)腔相連通，出料孔呈上大下小的錐形結構，坩堝本體上表面開設有環(huán)形槽，坩堝蓋下部邊緣插設在環(huán)形槽內(nèi)，坩堝蓋中心開設有塞棒口，鉬塞棒沿軸向滑動插設在坩堝本體內(nèi)，鉬塞棒包括棒體和固定連接在棒體下端的塞頭，塞頭呈上大下小的錐形結構并與出料孔錐度配合，棒體上端向上穿出塞棒口。

塞頭內(nèi)沿軸向開設有一個導料孔，導料孔下端與外界相連通，塞頭側部沿圓周方向間隔開設有第二導料孔，第二導料孔向下傾斜設置并與導料孔相連通，導料孔的孔徑大于第二導料孔的孔徑。

塞頭上位于下方的第二導料孔的孔徑大于其上方的第二導料孔的孔徑。

棒體上部與塞棒口之間設有密封環(huán)。

坩堝蓋頂部關于塞棒口對稱設有手柄。

坩堝本體底面設有定位環(huán)，定位環(huán)與出料孔同軸線設置。